干貨分享|激光切割板材翹起的解決方法

• 2019-12-24
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在激光切割金屬板的過程中，有時(shí)會發(fā)生被切割物的熱變形成加工過部件的掉落，而使加工末端翹起。翹起的末端又會與加工頭或噴嘴發(fā)生接觸。如果在加工頭或噴嘴與被加工物相接觸的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工機(jī)，很容易造成激光設(shè)備的噴嘴的變形或加工頭的損壞

三個(gè)方案，輕松解決材料翹起問題

方案一：區(qū)域避讓

　　我們可以通過金屬切割軟件產(chǎn)生的運(yùn)行軌跡避讓，無論是零件或廢料，其外包圍尺寸滿足在12-100毫米范圍內(nèi)的，激光頭會在此輪廓外20毫米的路徑下走，不會穿過此區(qū)域，若要穿過此區(qū)域，那么必定是將激光頭抬起高度來走，避免了因?yàn)槁N起而產(chǎn)生碰撞的問題，不過，如果板材上面的零件排樣很密，而且此零件的外包圍尺寸也比較小，那么有可能會避讓不了。

　　在這個(gè)時(shí)候就需要結(jié)合下面介紹的第二和第三個(gè)方案來處理，另外采用區(qū)域避讓的方法還有個(gè)好處是有效的避讓了激光頭與板材空白處(廢料切割完后，掉下工作臺下面的廢料箱里，在板材上面形成了空白處)的碰撞，因?yàn)榧す忸^的感應(yīng)紅點(diǎn)是需要始終在板材上面的。

　　如果走到空白處，紅點(diǎn)就會到工作臺下面，激光頭就會和板材產(chǎn)生碰撞，而金屬切割軟件避讓路徑須在板材上面，所以從根本上避免了此危險(xiǎn)的發(fā)生。

　　方案二：增加微連接點(diǎn)

　　金屬切割軟件在增加激光刀路時(shí)，針對零件或廢料，可以增加單個(gè)或多個(gè)微連接點(diǎn)，增加微連接點(diǎn)的目的是將切割后的零件或廢料通過接點(diǎn)的方式與板材連在一起，從而有效的解決了零件或廢料切割后的翹起。

　　方案三：廢料切割

　　此方案只針對金屬切割軟件進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生的廢料，因?yàn)閺U料是不需要的，所以可以將它破碎掉，破碎掉的廢料可以掉進(jìn)激光切割機(jī)床的工作臺下面的廢料箱里，從而從根本上解決了廢料翹起的問題。其切割廢料的激光刀路間距可以中零件廢料切割中設(shè)置